泡沫混凝土保溫板設(shè)備，水泥發(fā)泡保溫板是將發(fā)泡劑加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護而成的輕質(zhì)多孔混凝土板材。

泡沫混凝土保溫板設(shè)備又稱為水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線，是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)，經(jīng)科學配方制成的閉孔型硬質(zhì)保溫板，其產(chǎn)品突出的優(yōu)勢是防火和保溫。 水泡沫混凝土保溫板設(shè)備從自動化程度上分為半自動水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備和全自動水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備。

水泥發(fā)泡保溫板是墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱 系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強，強度高，無毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。水泥 發(fā)泡保溫板 施工簡便、快捷。技術(shù)性能優(yōu)于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡、沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等墻體保溫材料。

泡沫混凝土保溫板設(shè)備主要由以下組成：

一、儲料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉;如果小規(guī)模生產(chǎn)或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可;

二、預(yù)混設(shè)備：完成干粉、化工料攪拌混合。有大型干粉攪拌平臺，也有小型干粉預(yù)混機;

三、灌注設(shè)備：加水攪拌漿體，并灌注到模箱中。分為手動灌注機、半自動灌注機、全自動灌注機、固定式連續(xù)灌注平臺四種。

泡沫混凝土保溫板設(shè)備設(shè)備優(yōu)勢：

1設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

2 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。

3 生產(chǎn)集約化：泡沫混凝土保溫板設(shè)備生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實現(xiàn)大程度的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。

泡沫混凝土保溫板設(shè)備主要系統(tǒng)功能

攪拌系統(tǒng)：螺旋上料、自動配比、自動計量、計量更準確，可實現(xiàn)水泥、粉煤灰、水的自動計量，其他原材料由人工輔助添加，均采用二次配比和二次計量，減少了粉塵污染。

循環(huán)澆注系統(tǒng)：采用液壓推進循環(huán)，使?jié)沧⑼甑漠a(chǎn)品在循環(huán)過程中運行更平穩(wěn)，不影響產(chǎn)品發(fā)泡的效果，推進以液壓為動力，減少了設(shè)備故障率及成品的破損率。

切割系統(tǒng)：整線采用流水作業(yè)，坯塊無需搬運。從坯料定位導(dǎo)向上線——水平兩面切割—四鋸垂直切割——自動90度翻轉(zhuǎn)——切割為成品板—成品板塑封機裝件。

泡沫混凝土保溫板優(yōu)勢介紹：

1、防火優(yōu)勢。保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料，屬無機材料，本身具備不燃的特性，可達A1級防火標準，可完全滿足任何建筑的防火要求。亦不會散發(fā)有毒氣體，屬安全環(huán)保節(jié)能材料。

2、耐久優(yōu)勢。水泥發(fā)泡保溫板具備耐久優(yōu)勢，可與建筑同壽命，一次保溫施工，則可使建筑終身保溫，免除了多次保溫施工的困擾。

3、隔聲優(yōu)勢：保溫板是一種封閉微孔結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)1~2mm的多孔結(jié)構(gòu)，且閉孔率可達95%以上，因此成為優(yōu)異的隔聲材料。

4、無毒無害優(yōu)勢。發(fā)泡水泥保溫板以無機材料為主體，生產(chǎn)時無有害物質(zhì)產(chǎn)生，生產(chǎn)現(xiàn)場無任何異味。它在使用過程中，不會產(chǎn)生分解物，綠色環(huán)保。

5、保溫板的主要原料為水泥、粉煤灰，水泥生產(chǎn)能耗低，粉煤灰屬廢物利用。

6、導(dǎo)熱系數(shù)低。

7、容重低。